氣動輸送實際上非常簡單，因為實際上只有兩類：如果輸送物料懸浮在整個管道的空氣中，則該機構符合稀相輸送的定義；相反，如果輸送材料以低速以非懸掛模式輸送，則該系統屬于密相（密相）輸送。
那么選擇氣力輸送真的那么容易嗎？
事實并非如此簡單，誤解和錯誤選擇還有很大的余地。那么需求者如何做出明智的選擇呢？第一步是了解每種類型的氣動輸送的優缺點。第二步是查看您自己的特定工藝規格，只有了解這些規格后，您才能選擇最適合您的氣動輸送方式。
稀相氣力輸送：
稀相氣力輸送過程簡明扼要，開閥不要太多，易損零件很少，從電廠除塵器的灰斗落料斗，出水蝶閥的控制（關閉維修效果），在下料管下方可以建一個掩體，為了確保在稀相輸送泵腔中的壓力達到一定程度，在倉庫輸送泵的下方，根部鼓風機空氣再次通過吹氣泵主管道通過高速擴散進入混合室和噴嘴流中的物料在物料的物料在壓力和負壓的作用下，在噴嘴中散布到混合室中并與氣流混合，氣流沿管道輸送到灰庫，在倉庫頂部設置集塵器。
薄相氣力輸送設備，在輸送風速高，灰分氣體相對較低的情況下，粉?；旧弦詭缀蹙鶆蚍植嫉臓顟B懸浮在輸送管氣流中，對管道幾乎沒有磨損，在中短距離氣動輸送項目中使用薄相輸送更為經濟。在10至30米距離吞吐量的氣動輸送工程中，可以通過擴大壓力管使用旋轉溜槽送料器，McMahon氣動輸送方案稀相氣動輸送一步到達指定位置，使用氣化物料，可以使物料與空氣混合，用稀相氣力輸送泵的噴嘴和擴散管，使用壽命長，動能轉化為壓力輸送，不阻塞管子，運行可靠，無粉塵，符合環保標準。
稀相氣力輸送系統整體結構是收縮的，主要設備是羅茨鼓風機的供氣，低壓泵，庫，布袋集塵器，庫頂的過濾器參數比密相輸送終端過濾器大得多，因為稀相輸送氣體較大，稀相氣動輸送泵本身不需要動力，輸送壓力低（0.020.O9MPa），通過壓力和空氣吹送輸送物料本身，實現了不間斷的連續輸送，系統吞吐量可以自動平衡。細相氣力輸送泵一般體積小，結構簡單，后期幾乎沒有維護和易損件，土建投資少，輸送管道布置簡單，安裝方便，輸送氣源選擇范圍大，可以選擇根部風扇，壓縮空氣，風扇。
稀相氣力輸送系統參數范圍：
輸送量：0-30t/h
空氣：3-150立方米/分鐘
壓力：0.02-0.9MPa
電機功率：3-350kw
傳輸距離：20-300m
*稀相氣力輸送系統的特點：
1，設備投資小，用稀相輸送泵可以代替兩個倉庫泵，在集塵器的下斗中，可以是一個斗的一個泵，也可以是兩個斗的兩個斜管的一個泵，灰渣的斜管斜度應≥45°。
2.粉末輸送的氣壓為0.04mpa-0.1mpa，降低了空氣供應壓力，增加了風量，并且沒有管道阻塞。
3，降低維護成本，薄相氣力輸送系統在安裝調試后即可運行，幾乎沒有任何操作，幾乎沒有維護，維修工人只需要定期檢查。
4，稀相氣力輸送系統的控制只需要“啟動”和“停止”操作，不需要手動值班，只需要巡邏，過程系統簡單，所配置的控制系統的操作和維護簡單可靠。
密相（密相）氣力輸送：
正壓密相氣力輸送系統在國內燃煤電廠煙灰中引入較早使用較多，輸送壓力為0.8MPa，輸送距離為1km以上，系統產量超過10?60t/h范圍l大流量200t/h的正壓密相氣力輸送系統具有自動化程度高，計算機控制，操作簡單，反應靈敏，處理功能齊備，兼有遠程操作和手動操作功能。對于中短距離氣灰輸送，密相氣輸送操作和維護成本高，進料閥的價格幾乎可以代替稀相輸送泵，對于小于300米的輸送距離，不建議使用密相氣輸送相輸送系統。
在密相氣力輸送過程中，進氣閥，排氣閥，進氣閥和排氣閥應相互作用并相互配合。當系統處于進料狀態時，進料閥和排氣閥打開，進料閥和出料閥關閉，物料在重力作用下落入密相泵中。當覆蓋一個或多個泵進料液位計或達到設定的消隱時間時，進料閥和排氣閥關閉。關閉進料閥和排氣閥并完成空氣密封后，打開進料閥和出料閥，并將物料輸送到管道中。
密相氣力輸送設備的動力源為壓縮空氣，輸送材料為粉狀材料。輸送的風量和氣壓可以根據工作條件進行調節。
密相氣力輸送的優點：
1，單管輸出量大，高灰管長度在200米處輸送灰氣比可達40-50以上，耗氣量是正壓稀相系統的1/3，輸送量大時對管的磨損也很大。
2.輸送管道很少。系統實現串行傳輸時，多臺變送器作為一個傳輸單元，一條傳輸管道共享，支管數量少。
3，由于采用螺栓流輸送，輸送混合比高，空氣消耗低，能耗低。
4.系統自動化程度高，微電腦控制，動態顯示運行狀態，故障報警，反應靈敏，處理功能齊全，具有遠程操作和手動功能，操作，管理靈活，方便，可靠。
隨著中國可持續發展戰略的實施以及環境保護和粉煤灰綜合利用的發展，火力發電廠的除塵技術得到了迅速的發展和應用。在中國投入生產的氣力除灰系統包括：正壓氣力除灰系統，低正壓氣力除灰系統，空氣輸送罐等。目前，大多數運行中的電廠都使用以筒倉為代表的濃縮相氣力輸送系統泵，灰渣輸送系統設備包括料倉泵，進料閥，排氣閥，排放閥等，并且還包括復雜的PLC控制系統，操作過程復雜且昂貴，目前大多數已逐漸轉變為薄相氣力輸送。
密相氣力輸送系統的主要問題
1.空壓機的維護和運行成本高。以一臺110kW空壓機的運行性能為例，每年的維護和運行費用可達到45萬元。同時，壓縮空氣容易攜帶水和油，影響了輸送效果。
2.排氣閥，進料閥，排氣閥等零件的故障率高，容易出現閥芯磨損或緊密松動現象。
3.倉庫泵采用物料水平和時間自動控制系統進行物料輸送控制。控制臺接線很復雜。
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