近十幾年來，移動式小型吸壓混合氣力輸送機（ 吸糧機） 在國內(nèi)得到了發(fā)展，并且在糧食流通領(lǐng)域以外的許多行業(yè)得到了發(fā)展，但在使用過程中也存在一些問題，尤其是氣力輸送機的組合分離器部分，存在功能簡單，應(yīng)用范圍窄，僅適用于某種特定物料的情況。
前支承輪、發(fā)射輪、后支承輪同軸布置，發(fā)射輪兩端有伸出軸分別支承在前后支承輪內(nèi)部的兩個超精密雙列圓柱滾子軸承上，實現(xiàn)發(fā)射輪徑向定位。由于該雙列圓柱滾子軸承外圈無擋邊，軸承內(nèi)圈和滾子組可以相對外圈作一定幅度的軸向位移。發(fā)射輪軸向定位由前支承輪一端的伸出軸上一個雙列深溝球軸承提供，并能夠調(diào)節(jié)發(fā)射輪后端面與后支承輪之間的功能間隙大小。發(fā)射輪運轉(zhuǎn)的動力由后支承輪一端的伸出軸輸入。前后兩支承輪的外圓直徑與密封弧塊的內(nèi)圓弧直徑均為a,發(fā)射輪直徑b 略小于a,非接觸密封的配合間隙δ=（a-b）/2.要保證可靠的密封，應(yīng)盡可能減小配合間隙δ，否則會因為壓縮空氣泄漏量qr過大而無法實現(xiàn)預期的非接觸密封。在工程應(yīng)用中，考慮到相關(guān)各零件的加工誤差、裝配誤差、雙列圓柱滾子軸承回轉(zhuǎn)精度等因素的影響，應(yīng)使δ 取一個合理的數(shù)值。
在輸送散裝物料的氣力輸送進程中，發(fā)現(xiàn)管道伴隨著激烈的磨損，嚴峻時導致整個氣力輸送系統(tǒng)停運。我們需求進步氣力輸送管道的耐磨性，保證體系的順利運轉(zhuǎn)。
氣力輸送管道的磨損和輸送空氣的流速、被輸送貨品的磨蝕性、散狀物料的濃度、管路直徑以及管路所選用的原料有關(guān)。直線段和轉(zhuǎn)角的磨損明顯不同，關(guān)于有些輸送物料來說，彎頭的運用壽命只要幾小時，而相同原料的鋼管直線段運用壽命達幾個月。
逆時針旋轉(zhuǎn)的發(fā)射輪正下方有與之配合的密封弧塊，密封弧塊可以上下運動，處于工作狀態(tài)時上升至最上位置，其內(nèi)弧面與發(fā)射輪外圓柱面配合，使容納槽封閉形成密封腔。密封弧塊底部有一個呈長腰圓形的配氣口，發(fā)射輪上每一個容納槽的端面都有一個壓縮空氣噴嘴，并且該噴嘴有一個較窄的配氣槽與發(fā)射輪外圓柱面連通。過濾嘴棒堆積在發(fā)射輪的上半部分，在重力、摩擦力和容納槽之間葉片的綜合作用下，過濾嘴棒能夠順利的落入容納槽中。發(fā)射輪左上方有一個同樣逆時針旋轉(zhuǎn)的剃料輥，并且其粗糙的圓柱表面線速度高于發(fā)射輪表面線速度 V0,其作用是保證每一個容納槽中最多只能落入一支過濾嘴棒。發(fā)射輪后端面下方正中央，有一個近似方形的輸出口與密封的金屬管道相連接。當發(fā)射輪旋轉(zhuǎn)至配氣槽與密封弧塊底部的配氣口重疊時，壓縮空氣立即從噴嘴中噴出，容納槽中的過濾嘴棒在壓縮空氣的推動下，通過方形輸出口進入輸送管道，直至到達下游的濾棒接收裝置。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強等特點。廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，隨著科..
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